自動(dòng)螺母植入設(shè)備常見的埋釘機(jī)修理工藝
1．埋釘機(jī)黏合
金屬黏合可以用來消除金屬鑄件的裂縫和砂眼，修復(fù)破損和磨損零件，甚至可以用于制造形狀復(fù)雜的新零件（如鑲鋼、鑲銅導(dǎo)軌）。目前使用較多的強(qiáng)度高黏合劑是環(huán)氧樹脂，加入6％的乙烯：：
自動(dòng)螺母植入設(shè)備胺作為硬化。黏合前需用四氯化碳和丙酮將零件膠合表面的油污、涂料和氧化物清洗干凈。在黏合前還需經(jīng)過表面處理，黏合后加壓并在室溫中放置2～3天。
2．埋釘機(jī)鍍鉻
鍍鉻以前應(yīng)將零件精磨以獲得正確的幾何形狀和良好的表面質(zhì)量，井用汽油洗去油污。為了使滑動(dòng)表面增加對(duì)潤(rùn)滑油的保持性，可采用多孔性鍍鉻，
自動(dòng)螺母植入設(shè)備即在普通鍍鉻完畢后使零件從負(fù)極變?yōu)檎龢O，通以較小的電流進(jìn)行反鍍，使零件表面形成點(diǎn)狀的多孔層（約占全部鍍層厚度的1／3），多孔層可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，因而可以提高零件的耐磨性。
3.埋釘機(jī)金屬噴鍍
金屬噴鍍可用以修復(fù)軸頸、套筒、平面及修補(bǔ)鑄件缺口。鍍層的厚度可達(dá)o．05至1Omm，作噴鍍用的原材料是鋼絲或雙金屬（鋁及鉛）及合金絲。噴鍍前，先清理零件表面，將寸；
自動(dòng)螺母植入設(shè)備修復(fù)的表面用薄鐵皮隔開。噴鍍后除掉隔離層，浸入加熱的油中，在100～120~C下保溫2—6h，再以較低的切削用量加工至所需尺寸。金屬噴鍍層在干摩擦?xí)r的耐磨性差，但有潤(rùn)滑時(shí)，比普通金屬具有更高的潤(rùn)滑油保持能力。trimp.cn
